隔热铝型材的滚压式生产流程

　　隔热铝型材的滚压式生产流程一般分为这几个工序，分别是开齿、穿条、滚压、附带剪切力检测，目前，已有改进型的隔热铝型材生产线，将开齿、穿条在同一设备上一次完成，在很大程度上提高了生产效率。
　　1、开齿
　　开齿的目的是使隔热铝型材卡槽内表面，产生相对均匀排列的齿口。
　　2、穿条
　　穿条是整个隔热铝型材加工过程中，较为简单的工序，在一些改进设备中，开齿、穿条设计成同步完成。穿条的目的是为了使两条隔热条迅速、准确地插入铝型材对应的卡槽内。
　　3、滚压
　　滚压是隔热铝型材加工的关键的一步，目的是使上、下两支型材的卡槽，同时产生相对的移动，进而起到固定隔热条的作用。设备在设计上采用的是三组滚轮不间断平衡用力，以确保产品质量。
　　4、剪切力检测
　　滚压生产的隔热铝型材都须经过剪切力的检测，截去隔热型材端头大约10cm一段，将一部分型材固定在检测机上，通过压力装置对另一部分型材施加420N压力，观察型材是否发生剪切现象，根据检测结果对滚压机进行适当的调整。