隔热断桥铝材的熔炼过程

点击次数:   更新时间:2022-11-17 09:29:11   分    享:
  隔热断桥铝材通常是经过高温熔炼加工而成的,所以它的抗高温高热的能力比较强,并且化学性质也比较稳定,为了更好的使用隔热断桥铝材,我们应该懂得它的熔炼过程。
  1、炉料处理
  所有炉料入炉前均需要预热,以去除隔热断桥铝材表面附的水分,缩短熔炼时间。
  2、坩埚及熔炼工具的准备
  (1)新坩埚使用前,应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷,确认没有任何缺陷才能投入使用,预热至暗红色,保温2小时以上,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷却后,仔细清理坩埚内壁,在温度不低于200度时,喷刷涂料,烘干烘透后才能使用。
  (2)压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前,除尽残余金属及氧化皮等污物,经过预热后涂刷防护涂料,涂刷后烘干待用。
  合金液快速升至较高的温度,进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解,确认所有元素全部溶解后,进行精炼除气,扒除浮渣后将至浇注温度。
  为了减少隔热断桥铝材溶液的氧化、吸气,应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间,快速熔炼。为加速熔炼过程,应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料,以便在坩埚底部尽快形成熔池,然后再加出铝锭,使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池,加速熔化。在炉料主要部分熔化后,再加入熔点较高、数量不多的合金元素,升温、搅拌以加速熔化,降温,压入易氧化的合金元素。